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理料数袋装盒生产线

【产品定义】柯田理料数袋装盒生产线,是一套专为小袋(如条包、四边封袋)量身定制的全自动后道整线解决方案。
【核心优势】功能模块:集成前端物料理料、光电精准计数、多层叠包及自动装盒四大核心模块;性能表现:伺服驱动配合智能传感,换向平稳,计数无误,直接省去人工整理、搬运和摆盒环节,整线运行稳定、卫生级别高。
【应用场景】广泛应用于医药(如中药颗粒袋装盒)、食品(冲剂小袋装盒)、日化等行业。无缝衔接前端多列包装机与后端贴标、装箱设备,助力企业降本增效,实现无人化智能生产。

理料数袋装盒生产线

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适用行业:



适合医药、食品、日化等行业的条包、四边封小袋的后道自动化处理。设备自动承接前端出来的散乱小袋,完成理料、计数、叠包并直接送入装盒机。彻底替代传统车间中人工收集、点数、手动装盒的繁琐工序,有效避免人为污染,极大提升整线产能。


技术参数:


产品名称:理料数袋装盒生产线
计数方式:高精度光电/光纤传感器
理料能力:自动整列并计数(如 10-20 袋/列)
装盒速度:最高可达 80-120 盒/分钟(视物料与盒型而定)
适装物料:条包、四边封袋、扁平小袋等
盒子规格:支持非标定制,快速换型
联动接口:与前端包装机、后端装箱机无缝信号对接
气源要求:0.6-0.8MPa


设备特点:


1、精准理袋与高速计数: 前端包装机产出的物料快速散乱,本设备通过独特的机械结构结合高精度光电传感器,将物料自动理平、整列,实现零误差的数袋与分堆。
2、自动叠包与入盒: 数好的小袋通过推杆或机械手整齐叠层,直接推入自动开盒的纸盒内。纸盒封口严密,不会出现卡包、漏装等故障。
3、全线联动与智能监控: 整线采用 PLC 集中控制,具备无料自动停机、故障自动报警及不良品自动剔除功能。不仅保护下游设备,更保障了整批次的合格率。
4、食品/医药级材质: 接触物料的部件均采用 SUS304/316L 不锈钢及食品级工程塑料,结构设计无死角,方便日常清洗与维护,符合 GMP 规范要求。



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适用行业:



适合医药、食品、日化等行业的条包、四边封小袋的后道自动化处理。设备自动承接前端出来的散乱小袋,完成理料、计数、叠包并直接送入装盒机。彻底替代传统车间中人工收集、点数、手动装盒的繁琐工序,有效避免人为污染,极大提升整线产能。


技术参数:


产品名称:理料数袋装盒生产线
计数方式:高精度光电/光纤传感器
理料能力:自动整列并计数(如 10-20 袋/列)
装盒速度:最高可达 80-120 盒/分钟(视物料与盒型而定)
适装物料:条包、四边封袋、扁平小袋等
盒子规格:支持非标定制,快速换型
联动接口:与前端包装机、后端装箱机无缝信号对接
气源要求:0.6-0.8MPa


设备特点:


1、精准理袋与高速计数: 前端包装机产出的物料快速散乱,本设备通过独特的机械结构结合高精度光电传感器,将物料自动理平、整列,实现零误差的数袋与分堆。
2、自动叠包与入盒: 数好的小袋通过推杆或机械手整齐叠层,直接推入自动开盒的纸盒内。纸盒封口严密,不会出现卡包、漏装等故障。
3、全线联动与智能监控: 整线采用 PLC 集中控制,具备无料自动停机、故障自动报警及不良品自动剔除功能。不仅保护下游设备,更保障了整批次的合格率。
4、食品/医药级材质: 接触物料的部件均采用 SUS304/316L 不锈钢及食品级工程塑料,结构设计无死角,方便日常清洗与维护,符合 GMP 规范要求。



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【产品定义】柯田理料数袋装盒生产线,是一套专为小袋(如条包、四边封袋)量身定制的全自动后道整线解决方案。
【核心优势】功能模块:集成前端物料理料、光电精准计数、多层叠包及自动装盒四大核心模块;性能表现:伺服驱动配合智能传感,换向平稳,计数无误,直接省去人工整理、搬运和摆盒环节,整线运行稳定、卫生级别高。
【应用场景】广泛应用于医药(如中药颗粒袋装盒)、食品(冲剂小袋装盒)、日化等行业。无缝衔接前端多列包装机与后端贴标、装箱设备,助力企业降本增效,实现无人化智能生产。
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